產品簡介與用途
該VMC850加工中心產品為X、Y、Z三軸伺服直聯控制全封閉立式加工中心，三軸均為鋼球滾動直線導軌，導軌負載大、跨距寬、精度高，結構及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅動。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產品的生產，能滿足對復雜、高精度零件的加工�？膳涞谒男D軸，以滿足特殊零件的加工要求。
VMC850加工中心是我公司引進國際先進技術，自行研制開發生產的新一代立式加工中心，該立式加工中心廣泛應用于軍工、航天、汽車、模具、醫療設備、機械制造等行業的箱體零件、殼體零件、盤形零件等加工。機床配有自動潤滑系統、冷卻系統，采用全封閉式立式防護罩。
| VMC850加工中心參數 | |
|---|---|
| X軸行程 | 800mm |
| Y軸行程 | 500mm |
| Z軸行程 | 500mm |
| 主軸端面至工作臺面距離 | 150-680mm |
| 主軸中心至立柱導軌面距離 | 560mm |
| 工作臺面積 | 1000×500mm |
| 工作臺最大負荷 | 600kg |
| T型槽（槽×寬×中心距） | 3×18×150 |
| 主電機功率 | 7.5kw（伺服電機） |
| 主軸內錐 | BT40 |
| 主軸轉速 | 80-8000rpm |
| 最大刀具直徑 | φ80mm |
| 最大刀具長度 | 300mm |
| 最大刀具重量 | 8kg |
| X/Y軸快移 | 24m/min |
| Z軸快移 | 18m/min |
| 切削進給速度 | 1-5000mm/min |
| 定位精度 | 0.025（國際） ±0.008mm（實測） |
| 重復定位精度 | 0.015（國際） ±0.005mm（實測） |
| CNC控制系統 | 系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有標準通訊接口，可與計算機進行程序控制與存儲，能實現DNC加工（依系統不同有差異）。 |
| 電源裝置形式 | 三相交流380V±10% 50Hz±10% |
| 用電容量 | 12KVA |
| 水箱容積 | 200L |
| 冷卻泵功率 | 150w |
| 冷卻泵流量 | 12L/min |
| 額定揚程 | 40m |
| 使用氣壓 | 0.6MPa |
| 機床外形尺寸（縱深×左右×高） | 2450×2100×2400mm（最高形程處） |
| 機床重量 | 5000kg/5500kg |
機床的隨機附件
| 序號 | 名稱 | 規格或標記 | 數量 | 備注 |
| 1 | 彈簧夾頭刀柄 | MAS BT40-ER32-100 | 1 | |
| 2 | 卡簧 | 6、8、10、12、16、20 | 各1 | |
| 3 | 拉釘 | P40T-1-MAS403 | 1 | |
| 4 | 可調墊鐵及螺栓 | 自制件 | 8套 |
主要外購件清單
| 序號 | 名稱 | 型號或圖號 | 產地 | 數量 | 備注 |
| 1 | 主軸單元 | BT40 | 臺灣普森 | 1套 | |
| 2 | 增壓打刀缸 | 3500 | 臺灣 | 1套 | |
| 3 | 斗笠式刀庫 | BT40#-16T | 臺灣盛裕 | 1套 | |
| 4 | 圓盤式刀庫 | BT40#-24T | 臺灣盛裕 | 1套 | 標配 |
| 5 | X向滾珠絲杠副 | VMCS714501201 | 臺灣上銀45# | 1副 | |
| 6 | Y向滾珠絲杠副 | VMCS714501202 | 臺灣上銀45# | 1副 | |
| 7 | Z向滾珠絲杠副 | VMCS714502201 | 臺灣上銀55# | 1副 | |
| 8 | 絲杠專用軸承 | 7602030TN/DB/P4 | HBB、NSK | 3 | |
| 9 | 深溝球軸承 | 6206/P4 | HBB、NSK | 2 | |
| 10 | 深溝球軸承 | 6005-Z/P4 | HBB、NSK | 1 | |
| 11 | 彈性聯軸器 | SFC-050DA-19-22 | 日本三木 | 3 | |
| 12 | 冷卻泵 | PM-12A | 四川簡陽 | 1 | |
| 13 | 潤滑系統 | 單線阻尼式 | 南京貝奇爾 | 1套 | |
| 14 | 氣動系統 | 臺灣亞德客 | 1套 | ||
| 15 | 直線滾動導軌 | HG重載系列45# | 臺灣HIWIN | 3套 |
標準配置
1、主軸單元80-8000rpm;
2、數控系統：北京凱恩帝伺服電機及驅動
3、三軸(X/Y/Z)進給伺服電機驅動，Z軸帶失電制動器;
4、臺灣24把機械手刀庫;
5、三軸HIWIN直線滾動導軌;
6、剛性攻絲;
7、移動手脈;
8、集中自動油潤滑;
9、Z軸配重系統;
10、外置冷卻系統及水箱;
11、氣冷
12、簡易油水分離裝置;
13、全防護鈑金護罩及導軌護罩;
14、調整墊鐵及ER型BT40刀柄一套;
15、工作燈、警示燈;電柜熱交換器;
八 選擇配置
1、SIEMENS 802D、三菱M70B、HNC-21MD數控系統;
2、手持氣槍;
3、第四軸
車間現場圖片
車間現場圖片
客戶現場圖片
客戶現場圖片
VMC850加工中心主要性能：
1.分體鍵盤控制：簡潔、方便、易學的分體鍵盤操作，用戶能很快靈活掌握設備的使用方法，獨立性更強。
2.智能加工越界保護功能：防止由于設計版面超過加工幅度引起的機械碰撞現象。
3.吸塵、吸附裝置：吸塵系統可在加工過程中吸走木屑及碎添，保持工作臺清潔變相的對設備進行了保養;吸附系統代替了以往機械式的板材固定，提高了加工以外的板材裝卸時間。
4.智能加工速度控制：可分別控制加工速度，真正提高加工效率，處長刀具壽命、提高成品率。
5.先進的文件預處理功能，幫助用戶及時糾正加工文件中的錯誤，并能良好兼容國內、國外多種軟件生成的加工代碼。
6.先進的三維曲線預測算法，折線平穩，確保曲線運行速度和精度。
7. 基于平臺的嵌入式數控系統，無限升級擴展功能。軟硬件同步的抗干擾設計，確保系統時間可靠運行。
8.具有斷點、斷電續雕功能，具備回原點自動糾錯功能，有效的保證在長時間工作時的加工精度。
9.整機采用鋼結構無縫焊接，鋼性強，不變形;日本發那科伺服電機，扭矩大且擁有完善的安全系統。
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